网络小说排行榜,盗墓笔记小说

提高級進(jìn)模穩(wěn)定性的方法有哪些

ouzhong — Wed, 06 Dec 2023 00:38:48 +0000

模具的生產(chǎn)在我們工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，現(xiàn)在由于我們工業(yè)生產(chǎn)的需求，在我們身邊也出現(xiàn)了各種各樣的模具，模具的生產(chǎn)是十分嚴(yán)格的，因為一丁點兒誤差都會導(dǎo)致我們生產(chǎn)的產(chǎn)品都不合格，在我們模具生產(chǎn)中也是一樣，級進(jìn)模是我們常用的模具之一，它的生產(chǎn)也極為嚴(yán)格，怎樣提高我們級進(jìn)模的性能是我們所有模具工作者共同想要解決的問題，下面我們一起來學(xué)學(xué)怎樣提高級進(jìn)模的性能。我們知道，任何一點小小的誤差都會影響到加工數(shù)據(jù)參數(shù)的精準(zhǔn)度，進(jìn)而影響到級進(jìn)模具成品的性能。加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、外形、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是均勻尺寸；對表面幾何外形而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小。其精度越高，加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

影響到模具和沖壓穩(wěn)定性的主要原因，主要有以下幾個方面：水平到一個模具材料、級進(jìn)模結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，級進(jìn)模沖壓材料的穩(wěn)定性能,波的特征級進(jìn)模材料厚度在級進(jìn)模沖壓的過程，因為每一種緊迫的板有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能和沖壓性能特征值密切相關(guān)，沖壓材料性能不穩(wěn)定,沖壓材料厚度波動，和沖壓材料的變化，不僅直接影響沖壓過程的精度和質(zhì)量，并可能導(dǎo)致?lián)p害的級進(jìn)模。沖壓技術(shù)和級進(jìn)模設(shè)計過程，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力來裝飾抗拉鋼筋的范圍和確定抗拉鋼筋的形式,讓每個區(qū)域根據(jù)需要完成成形變形方式和變形程度。認(rèn)為級進(jìn)模的穩(wěn)定性影響因素太多，所以我們都在級進(jìn)模的使用，還需要多注意這些方面的操作，提高級進(jìn)模的穩(wěn)定性，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。級進(jìn)模在最近幾年，在我們周圍越來越多的使用，我們的沖模的性能要求也高，我們需要把它當(dāng)使用級進(jìn)模保養(yǎng)，以延長使用壽命的級進(jìn)模更好。

設(shè)計級進(jìn)模的注意事項:級進(jìn)模沖壓過程中故障產(chǎn)生原因：
1、邊緣磨損；2、差距太大，到達(dá)目的地后后刀口效果并不明顯；3、切削刃切削，不合理的差距，偏移或松脫和錯位。提高級進(jìn)模穩(wěn)定性的方法：水平到一個模具材料、級進(jìn)模結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,級進(jìn)模沖壓材料的穩(wěn)定性能,波的特征級進(jìn)模材料厚度在級進(jìn)模沖壓的過程，因為每一種緊迫的板有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能和沖壓性能特征值密切相關(guān)，沖壓材料性能不穩(wěn)定,沖壓材料厚度波動，和沖壓材料的變化,不僅直接影響沖壓過程的精度和質(zhì)量,并可能導(dǎo)致?lián)p害的級進(jìn)模。沖壓技術(shù)和級進(jìn)模設(shè)計過程,必須考慮拉伸阻力的大小,根據(jù)壓邊力來裝飾抗拉鋼筋的范圍和確定抗拉鋼筋的形式,讓每個區(qū)域根據(jù)需要完成成形變形方式和變形程度。級進(jìn)模設(shè)計級進(jìn)模注意事項：級進(jìn)模設(shè)計系統(tǒng)的觀點,從構(gòu)成沖壓、模具制造的大型系統(tǒng)確定和零件級進(jìn)模結(jié)構(gòu),應(yīng)該高度重視實踐經(jīng)驗的作用。現(xiàn)實，建立實用的模具方案,同時考慮現(xiàn)有的模具制造、沖壓生產(chǎn)條件。級進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以設(shè)計,制造成本高,周期長,所以設(shè)計應(yīng)堅持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、認(rèn)真分析和詳細(xì)規(guī)劃,做出合理的設(shè)計,方便生產(chǎn)和滿足要求,充分理解產(chǎn)品零件加工和模具制造的要求和使用條件。

沖壓模具的分類

ouzhong — Wed, 06 Dec 2023 00:36:15 +0000

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：?

1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類?

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。?

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。?

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。?

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。?

2．根據(jù)工序組合程度分類?

（1）單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。?

（2）復(fù)合模只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。?

（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。?

沖壓模具是怎么安裝的?

ouzhong — Wed, 06 Dec 2023 00:34:01 +0000

沖床模具的安裝
1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。
2）上下模組裝后，將其放在下臺面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。
3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。
4）沖床上的滑塊試沖20-30?回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。
5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結(jié)合，來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。
6）利用合口紙的試沖來確認(rèn)其切割狀況。?如果不均一的時候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。?如還是不能達(dá)到一致時，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。
7）調(diào)整材料進(jìn)給長度和進(jìn)給時間。?（如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進(jìn)給的長度進(jìn)行確認(rèn)）
8）綜合運轉(zhuǎn)3-5?分鐘，此時段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。
9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無障礙。
10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。?首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。
11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無異常后，將沖床送料裝置開關(guān)閉合。?這時，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。
12）沖床模具利用單沖運動，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

級進(jìn)模與復(fù)合模的區(qū)別

ouzhong — Wed, 06 Dec 2023 00:31:59 +0000

一、性質(zhì)不同

1、復(fù)合模：沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

2、級進(jìn)模：由多個工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。

二、特點不同

1、復(fù)合模：

（1）工件同軸度好，表面平直，尺寸精度高。

（2）生產(chǎn)效率高，不受板形尺寸精度的限制。有時廢角也可用于復(fù)制。

（3）模具零件加工制造難度大，成本高，沖模和凹模容易受到最小壁厚的限制，不適合某些內(nèi)孔間距小、內(nèi)孔和邊緣間距小的下部零件。

2、級進(jìn)模：

（1）級進(jìn)模是一種多任務(wù)連續(xù)沖裁模。在一個模具中，它可以包括許多工序，如落料、彎曲和拉拔，具有很高的生產(chǎn)率。

（2）級進(jìn)模操作安全。

（3）易于自動化；

（4）高速沖床可用于生產(chǎn)。

（5）它可以減少沖壓機(jī)和現(xiàn)場的面積，減少半成品運輸和倉庫的占用。

（6）尺寸要求高的零件不應(yīng)采用級進(jìn)模生產(chǎn)。